Les matériaux en mousse, en tant que cristallisation de la technologie de moussage des particules plastiques, ont montré une valeur d’application extraordinaire dans de nombreux domaines avec leurs propriétés physiques et chimiques uniques.

Présentation des matériaux en mousse

En fonction des différences de structure des pores, la mousse peut être subdivisée en :

Mousse à cellules ouvertes : comme une éponge dans la nature, les pores internes sont interconnectés, ce qui lui confère une excellente absorption du son, une absorption de l’humidité et une compressibilité élevée, ce qui en fait un choix idéal pour les bouchons d’oreille et les joints d’isolation acoustique.

Mousse à cellules semi-ouvertes : entre les cellules ouvertes et fermées, elle possède certaines bulles indépendantes, ce qui maintient non seulement une bonne compressibilité mais améliore également la résilience. Elle est souvent utilisée pour la protection par absorption des chocs des instruments de précision.

Mousse à cellules fermées : chaque bulle est fermée indépendamment, isolant efficacement l’humidité et la poussière, présentant d’excellentes caractéristiques d’isolation thermique, d’étanchéité à la poussière et de faible résidu de compression, et constitue un matériau idéal pour l’étanchéité et l’emballage des produits électroniques.

Mousse microporeuse : les pores sont petits et denses, avec une densité élevée et une résistance élevée, adaptée aux occasions nécessitant un support et un amortissement à haute résistance.

Ruban mousse PE double face

Du point de vue de la composition du matériau, la famille des mousses est vaste, notamment :

Mousse de silicone : résistante aux hautes températures et à la corrosion chimique, c’est le premier choix pour les produits électroniques haut de gamme.
Mousse PU : bonne élasticité, résistance à l’usure, largement utilisée dans les chaussures et les intérieurs de voiture.
Mousse EPDM : excellente résistance aux intempéries et au vieillissement, c’est un partenaire idéal pour les applications extérieures.
Le coton perlé (EPE), le PVC, le PE, le PP et d’autres mousses ont leurs propres avantages et sont utilisés dans l’emballage, l’isolation phonique, l’isolation thermique, l’imperméabilisation et d’autres domaines.
De l’essence du matériau, la mousse peut être divisée en trois catégories :

Série polyéthylène : mousse PE, mousse EVA, légère et résistante, adaptée à une variété d’applications quotidiennes.
Série polyester et polyuréthane : mousse polyéther, mousse polyuréthane, avec son excellente élasticité et durabilité, est devenue la coqueluche du marché haut de gamme.
Série caoutchouc : CR, NR, SBR, EPDM et autres mousses, avec leur résistance unique à l’huile et à l’usure, sont largement utilisées dans le domaine industriel.
Dans les applications industrielles, la mousse brille encore plus :

Mousse absorbant les chocs : offre une protection complète pour les équipements de précision et les composants électroniques, garantissant un transport et une utilisation en toute sécurité.
Mousse anti-poussière : crée une barrière de protection solide dans un petit espace pour protéger les composants optiques de précision de la poussière.
Mousse insonorisante et absorbante : associée à divers matériaux acoustiques, elle apporte une excellente expérience acoustique aux voitures et aux systèmes audio.
Mousse conductrice : joue un rôle important dans les appareils électroniques, garantissant une transmission précise du signal et fournissant le blindage électromagnétique nécessaire.
Coussins de pied et mousse de remplissage : offrent non seulement un toucher confortable, mais présentent également d’excellentes performances en matière d’antidérapant, d’absorption des chocs et de remplissage.